一、基面深度清理

(1) 鋼型式工業在防腐蝕涂料前先全面檢查鋼型式制做、裝設有沒有檢驗及格。涂漆前將需防腐蝕涂料步位的鐵銹、焊接件迸濺物、廚房油煙、塵埃等清潔潔凈。

(2)為確認涂料的品質，用到自主噴砂機-自主噴砂房-自主拋丸去銹機采取去銹。該去銹方式 是采取減少器的壓，持續持續地用剛丸突破鋼構工程件的的表面層，把鋼才的表面層的鐵銹、污漬等物品清掃清洗，展露合金金屬鋼才初心的一項去銹方式 。

二、底漆涂漆

(1) 調配防起繡漆，把握漆的動力黏度、稠度、稀度，兌制時充分的的打料，使漆光澤、動力黏度一致性。

(2) 噴一半底漆時粉刷走向應做到相一致，接搓雜亂無章。

(3) 噴砂漆時底時選擇勤手機端、短矩離的底線，嚴防上漆更多而流墜。

(4) 待幾遍干澀后再噴2、遍，2、遍噴漆導向與幾遍導向平行，如此一來會使油漆重量平均不一樣。

(5) 噴涂料正在后在支座上按原偏號注標，巨大支座還需求表示體積、核心點定位功能和定位功能標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝設備物料應按設計制作特殊要求，不了任意改換產品種類，并應注意事項下層和鋪裝工業油漆的屬性相匹配。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待現場圖安裝終止后才開始，相同在防腐蝕涂料面漆前需對鋼組成部分外壁塵埃等雜質開始處里。

(3) 面漆調試需進行顏色搭配相符的面漆，兌制稀料最合適，面漆運行前需要積極主動混和，提高湯色不均，其業務粘稠度、稠度應 保障噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝時候中應持續不斷的攪拌，粉刷墻面的方式與角度底漆噴涂工藝同。

四、涂覆檢杳與收貨

(1) 涂裝生產線生產線后治理 檢查，可能是涂裝生產線生產線有顏色同步，色彩獨特鮮明亮光，不會起鄒皮，不會起肉疙瘩。

(2) 外表噴漆工藝安全施業務業時和安全施業務業后，對噴漆工藝過的業務實行保護區，解決輕揚灰塵和別垃圾。

(3) 涂漆漆層料厚的法校正，用角點式漆層測厚儀法校正漆層料厚，漆層測厚儀普遍法校正點鐘料厚，取其平衡值。

五、產品保護性

(1) 鋼構造噴涂工藝后多加零時圍護結構要進行隔離，不可以踏踩，受損表層。

(2) 鋼形式涂裝生產線后，在4幾小時里面遇有個風或大雨時，需要以包括，嚴防粘染塵灰和氣水，不良影響耐磨涂層的黏附力。

(3) 涂漆后結構’須要裝運時，要小心處理破損，不能在地面的上拖拉，影響耐磨涂層。

六、應重視的高質量間題

(1) 鋪設圖下標出不噴漆工藝的位置及按照焊接縫隙處30~50mm寬的規模內，均避免刷油漆。剛度高得聯接接連的耐摩擦面規模內不應噴漆工藝。

(2) 表層使用地面環境溫度應在5~38℃彼此為宜，當地面環境溫度不低于5℃時，選則相對應的常溫表層食材施涂。當環境溫度遠遠超出40℃時，停此表層使用，或經治療后再展開表層使用。

(3) 當氣室內濕度少于85%或鋼建筑構件從表面有結水時，不得當確定鍍層施工，或經外理后再確定鍍層施工。

(4) 鋼組成部分建設前，對組件上被忽略的連接，組成部分內層易于噴砂防銹連接盡早噴砂防銹，盡早噴涂。

七、應還要注意的健康一些問題

(1) 參加鋼設計拍攝噴漆的農民工，肯定列舉本新技術工種的健康安全新技術進行導則，禁止喝酒進行，一并裝修工程環境禁止用火和按相關規定配用防火儀器。

(2) 一些機具肯定按適用原因分析書食用適用和檢修，對還有人機加固讓的機具，肯定專職人員關機。非持目擊證人員不允許私自操作使用，一些機具不得負荷率活動。

(3) 鋼結構件的堆放了和拼接，必要卡牢固性定，挪動側睡時撬杠點要墊穩，轉動或劃屏時，遠處不能夠站人。

(4) 噴砂機防銹，噴頭插頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，不讓對人，噴頭空氣能管道堵塞時，應宕機，消去經濟壓力后，方為去維修或換。

(5) 噴砂房除銹設備達成無破壞；自動反復的收集；直接標準配備空氣濾芯式降塵系統軟件施工工人在自動噴砂房里實操可比室外實操成功率改善5-10倍，在這個也是目前 一大堆廠家代理商抉擇噴砂房的最主要的作用。

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