設計柔印廠各種有壓錯誤：柔印機的設計柔印廠各種有壓是調接噴墨墨水信息傳遞量和轉到結果的主要條件。倘若設計柔印廠各種有壓各種適，噴墨墨水就很難轉到到被印裝修材料從表面，會導致轉到無良的情況。

彩色印進程過快：彩色印進程過快會致使柔印膠印印刷油墨在過渡期區存留時間間隔過短，引致膠印印刷油墨變更劣質。

噴墨墨水粘度過低或過高：噴墨墨水的粘度之間關系其在印刷制版具體步驟中的轉交的效果。假設噴墨墨水的粘度過低，會帶來噴墨墨水簡易泛膜和不宜轉交的的問題。而噴墨墨水的粘度過高，則會導至噴墨墨水在調整區的流chan性不佳，帶來噴墨墨水轉交不健康。

印刷膠印吸塑油擴散性不理想：柔印印刷膠印吸塑油中的面奶和填色劑比如擴散不平滑，非常容易有印刷膠印吸塑油黏附性能力差，很難適當轉移的現象。

印版高的品質事情：印版的高的品質也會對柔印uv墨水的轉入成果引發反應。印版的面上高的品質、凹版角度、堅硬程度等都會反應uv墨水的轉入成果。

進行數碼打印裝修涂料外表屬性一些問題：柔印數碼打印吸塑油的遷移作用還與進行數碼打印裝修涂料的外表屬性密切相關。要是進行數碼打印裝修涂料外表吸丙烯酸乳液性更強，會誘發數碼打印吸塑油在外表分散，直接影響數碼打印吸塑油的遷移作用。

uv墨水配料困難：柔印uv墨水的配料也是印象轉回目的好的首要因素分析。uv墨水中移除的硅橡膠、稀釋溶解劑、填沖劑等基本成分的會選擇和正比的合理智性都將印象柔印uv墨水的轉回目的好。

制定柔印膠印油墨轉到不到位的大問題，可以制定接下來處理：

調節印刷噴墨墨水配料：選用合理的基料、顏料涂料和“復合添加劑，調整印刷噴墨墨水的外流性、黏附性和移動效能，以從而提高移動率。

調準設計彩印制版廠性能參數設置：節省控住設計彩印制版廠流速、設計彩印制版廠阻力和設計彩印制版廠熱度等性能參數設置，確定噴墨墨水與設計彩印制版廠資料直接的全面玩，的提升噴墨墨水的轉交率。

配用比較更適合的印版：依照數碼打印品的標準，選定更適合的印版品類、堅硬程度和凹版強度等參數指標，以提高了噴墨墨水的轉到率和數碼打印品的品質保證。

確定合適的的紙箱印村料：紙箱印村料的表層治療、原料和質理水平都可不可以會影響uv墨水的轉讓率，確定質理水平穩固、表層滑膩的紙箱印村料，可不可以升高uv墨水的轉讓率。

開展保障養生保健：不定期清理紙箱印刷裝備和換洗印版，維持裝備和印版的除污和光滑整潔度，就能夠合理減掉印刷油墨變更無良的事情。

上升粗糙儀器：在紙箱印刷的時候中，上升粗糙儀器還可以迅猛粗糙uv墨水，極大減少uv墨水的用戶粘度，得以增強uv墨水的改變率。

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