①點式白化：主要的緣故進膠印uv墨水標準體系對蠟類的表層特異性劑類互可溶差產生的；另一種是鑒于膠印uv墨水結皮后印刷類過程中未被復溶而被更改到帶圖上。

處里的方法：應進入芳烴或酯類真有機溶劑，促其二次分解。或在墨斗里施工一些拌和器，或在uv墨水營造時凸顯抗氧劑處里。

②點式白點：重要現象是吸塑油防電磁干擾或被打印物防電磁干擾致使的。或因希釋高沸點溶劑帶來的防電磁干擾致使的。一半在最低溫度高或打印時速快時發生。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而防電磁干擾的產生普遍于空氣濕度大的天氣預報。

治療的方式：可在噴墨墨水里適當調高抗感應電劑，考慮電容較小的搖勻劑搖勻噴墨墨水，設定放、收接地系統電纜線治療之。

③裂縫式白化：首要誘因一方面吸塑油傳遞穩定性太差，第二印板圖紋太深而更易使吸塑油標準管理體系中的溶液易揮發太快。尋常印記變厚有成膠較差，需要是吸塑油標準管理體系或墨斗溶解稀釋劑的參加吸多了水而有的白化，大多數有在冬秋生產加工溫濕度太高的環保中。

治理工藝：拆卸移動性好的噴墨墨水或拆卸較深的印版，其三添加慢干溶液治理。

④整張痕跡的白化：核心誘因一個是在聯續柔印噴墨墨水柔印時段太短，操控者在感覺柔印噴墨墨水粘性變粘或變厚時，重復使用參加某個種單一化做好稀釋工作劑，然而敲破應有柔印噴墨墨水安全體系中相混做好稀釋工作劑的析出遞度平衡量，引致柔印噴墨墨水柔印柔印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層粗糟、泛白。第二操控工既使是參加了相混做好稀釋工作劑，但咖啡因中毒地參加或許使柔印噴墨墨水中結合環氧樹酯的含磷量的對比降低，據此泛白狀況類似也會發生。正確處理做法：一個是放入３％—７％的慢干做好稀釋工作劑，特別是是能增塑柔印噴墨墨水而承受水分子結構的進入的真做好稀釋工作劑；第二選擇使用具有刺激性環氧樹酯的做好稀釋工作劑；三是在柔印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因環氧樹酯含磷量的不充分而引致的白化，四是在生產加工施工能自我調節溫、溫濕度的軍委空調制熱或用吸汗器消減之。

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