一、設計印刷板材塑料薄膜與UV噴墨墨水間不符合

常見的情況報告是打印在膜食材從漆層的UV噴涂印刷uv墨水比打印在紙頁從漆層的UV噴涂印刷uv墨水更簡單松動。其重點緣由是為了膜食材的從漆層彈力較低，UV噴涂印刷uv墨水在其從漆層的依附力差，如果在UV噴涂印刷uv墨水秘方中不斷測試多重依附力增進劑也難易以達到認可的視覺效果。

bopp塑料膜材質在出廠前，材質出售商須對其實行電暈和表層補救，以提高其外層拉伸應變。電暈補救的利潤較低，但補救事實上效用的比較平穩性解決較弱，其電暈補救事實上效用會馬上間的提高而日漸衰弱，愈加是當bopp塑料膜材質在溫度最大的條件下除理時，電暈補救事實上效用衰弱得更加快。為此在事實上數碼打印的過程 中，為到比較好的數碼打印事實上效用，對需電暈補救的bopp塑料膜材質實行聯機電工程暈補救。表層補救的利潤較高，但其補救事實上效用比較穩定性高，且外層拉伸應變中受期限的不良影響。

二、UVuv墨水粗糙太過，膜層發生晶化這種現象

噴墨墨水假干不良現像會誘發印品外觀的墨層前邊工藝流程生產進程中松動，但噴墨墨水太干過快的也是也會會從而造成印品外觀的墨層松動。UV噴墨墨水包裝印刷工程施工時若果UV燈電率過高，會誘發UV噴墨墨水太干過快的，可使得太干后的墨層變脆，會從而造成墨層松動不良現像。

UV吸塑油干躁神經太過緊繃拿來會以至于墨層掉落情況外，還可以對UV上光或滾涂等后工藝程序致使必定決定，會讓上完UV光油的印品外層發花或滾涂后的印品外層膜層掉落情況。那就是致使UV墨層晶化后，印品外層神經太過緊繃豎直，外層從表面張力急劇急劇下降，UV光油或滾涂膜層在其外層膨脹致使的。

三、噴墨墨水混合不光滑

當UV通過紙箱印刷吸塑油置放一段段時段后，通過紙箱印刷吸塑油中的所有塑料添加劑和顏料粉粉因為個人強度的各種而形成了各種的游離子層。為避開這種疑問，通過紙箱印刷前須對通過紙箱印刷吸塑油通過勻攪伴。通過紙箱印刷產生中老是見到因通過紙箱印刷吸塑油攪伴不勻使得印品上的墨層呈粉末狀狀掉落的的的情況，就算拉動UV燈的最大功率也沒辦法彌補，常用緣由是墨斗中的通過紙箱印刷吸塑油顏料粉粉含量過多，可將墨斗中的通過紙箱印刷吸塑油拿出來放置在墨盒中，接著與各種通過紙箱印刷吸塑油攪伴勻，疑問一般來說可順利圓滿解決處理。

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