在彩虹色再生印中，后本身背景色調uv墨水在前本身背景色調uv墨水膜上的支承被視為uv墨水疊印。印品的呈色功能不禁與uv墨水的上色力快慢、uv墨水的色偏關干，還與uv墨水的疊印率關干。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，所指事件色墨轉交到疊加色素上的前相映墨層的主要規格所占的費率。

近年包裝紙箱柔印企業的適用的較多柔印機多以多色丙烯酸乳液柔印開孔機，不時會碰到疊印率低的方面。柔印后的有顏色等等沒法完完全全鋪蓋前種有顏色等等，展現麻點，非常嚴重影響到柔印效率，引起硬紙板的鋪張浪費。本身情況在大表面積實際柔印時頗為顯眼。可是該如何上升丙烯酸乳液膠印油墨的疊印率？帶著噴墨墨水隔離劑生產廠家-南京青田一塊兒來簡約研討一個。

1促進被印刷物下一種顏色等等噴墨墨水的太干極限速度。

1）用三色刷割槽機刷時，將需要交疊的有兩種uv吸塑油各是使用在背景顏色組和背景顏色組中，能夠非常合適加大背景顏色uv吸塑油層的干澡期限，有有助于疊印率的增加。

2）紅的顏色印時硬著頭皮在使用快干膠印噴墨墨水，可不可以緩慢紅的顏色膠印噴墨墨水的滲透性和和固著。自然都不能當的太快，除非膠印噴墨墨水會干在網紋輥上，決定膠印噴墨墨水的移轉。

3）還要注意紙箱印上色序的科學安排。做到先復印機多邊形空間較小的紅背景色，再復印機多邊形空間很高的紅背景色。這樣的話做的壞處是，紅背景色紙箱印上的微信圖文空間小，干得更加快，有助于吸塑油的套印；此外基于多邊形空間小，也應該減小瓦楞紙板些色組在傳導的過程中蹭墨層的可能性。

4）在色飽和度足夠標準的基礎下，盡已經增加一個色吸塑油層的的厚度，有效于一個色的常溫、干燥，也可能提供吸塑油的疊印率。

2改變幾種膠印油墨的流入性和效果的影響。

一般水溶性包裝印刷版吸塑油易溶水，但在包裝印刷版時為了能降底包裝印刷版吸塑油的飽合度或延長其流性，能否用熱水希釋，但用熱水希釋并就不是好的做法。相對有鮮亮特色耍求的紙殼箱包裝印刷版，施用安穩劑使包裝印刷版吸塑油色彩變淺，有助于包裝印刷版吸塑油的干澡，一起丙烯酸樹脂能否增強包裝印刷版吸塑油層的有透光度。用熱水希釋后，包裝印刷版吸塑油粘附在紙箱上時，不能夠剎那間干澡，可以干澡小段時長，會降底紙箱的壓邊密度和抗壓密度。

還有就是，改變茶湯背景色等等和印刷制版廠后茶湯背景色等等的黏度間的密切關系。在多色印刷制版廠，應恰當降茶湯背景色等等水溶性uvuv墨水的黏度，可以恰當不斷增加第2茶湯背景色等等uvuv墨水的黏度，以增加疊印率。

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