1、膠印油墨干澀工作的變藍

在紙箱印刷的的方式 中，剛印好的噴墨墨水濃墨與干澀后噴墨墨水濃墨相更，剛印好的噴墨墨水濃墨更深，隔一條耗時，印子干澀完后，濃墨就變淡很多；這并并非是噴墨墨水不抗光顏色變化明顯、顏色變化明顯的毛病，主要是噴墨墨水在干澀的的方式 中侵入和防氧化結膜的因為進行的顏色變化明顯。

2.膠印油墨本身就不經光而變色

uv噴墨墨水遇光后變黃、變黃是未免的，全部的uv噴墨墨水遇光后來都是有的不同層面的變黃、變黃癥狀。淺背景色uv噴墨墨水在環境光長遠的照射到后來變黃，變黃太嚴重。黃、晶紅、綠變黃快，青、藍，黑退色慢那些。實際效果做的工作在調墨的時，盡義務量建議選用耐光機械能好的uv噴墨墨水，調淺淡色應該把冷卻水需要注意uv噴墨墨水沖淡后的耐光性，在分配調劑uv噴墨墨水時還應考慮類型背景色的uv噴墨墨水兩者之間耐光機械能的—致性。

3、打印紙的強酸強是堿性的對噴墨墨水退色、變黃的直接影響

一般的現狀下，打印打印打印紙張是突顯弱是偏堿性的的。理想型中的打印打印打印紙張酸堿值為7，呈普通，猶豫在制漿廠的流程中，要求插入燒堿、加硫物，氫氣等普通機械有害物質，在加工和制漿廠流程中整理不恰當，應該會使打印打印打印紙張呈咸性或是偏堿性的。

文章的堿出于于印染加工工藝自己，亦有的是后序訂裝自制所運行的有效堿有機化合物的粘結劑可能會導致的。如用泡花堿和其它堿的切合劑，所以堿有機化合物會滲到文章纖維棉中，與文章表面層的uv膠印油墨色料顆粒肥料起藥劑學的反應，使其退色、變暗。選定原料料、切合劑時要先闡述粘結劑，文章的熱學和藥劑學效果或堿酸對uv膠印油墨、文章、電化鋁鉑、金粉、銀粉和復膜的關系。

4.溫度表因起的退色、顏色變化明顯

有哪些標簽印刷廠商標申請貼在智能電飯煲、油田鍋、網絡打火灶、廚房設計工具上方，在耐高溫模式下吸塑油飛快失去光澤、變藍吸塑油的耐低溫度在120攝氏溫度控制。絲網印機和一些印刷廠自動化設備沒備在運行時飛速轉動，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版創新飛速靜摩擦力發熱的原因，吸塑油這段時間也會存在脂肪含量。

5.包裝印刷的色序不妥造成的的退色變黑

分4色版純色機普遍的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四類配色的膠印吸塑油先印哪個，后印哪個，對印刷類膠印吸塑油退色、褪色產生損害。

吸塑油隔離劑廠-揚州青田意見建議，在安排好印刷制版色序時，淺淡背景色和極易失去光澤、杜絕變黃的膠印噴墨墨水先印，深背景色膠印噴墨墨水后印，可杜絕失去光澤，杜絕變黃。

6.燥油消耗量消極怠工引致的退色、防止變色

紅燥油、白燥油在噴墨墨水中的添加量不少于墨量的5%，要花費含量在3%角色，燥油在墨層中存在極強的離子液體角色，和低熱，若燥油含量中毒大，就是使噴墨墨水退色變白。

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