在當代彩印行業領域中，丙烯酸乳液吸塑油越變越接受非常app。相對于于中國傳統萃取劑型吸塑油，丙烯酸乳液吸塑油擁有環保性、很安全、可以操作的優勢。但，丙烯酸乳液吸塑油彩印也會面臨其他困難，如彩印重量和承載能力分析高性的不斷提高。

水性硅膠粘合劑硅膠粘合劑企業-杭州青田整理了危害水uv油墨打印安全性能的4個核心點：

 1、pH的管理：水性聚氨酯印刷廠膠印uv油墨的pH是后果其手工制造和印刷廠適性的注重緣由。一般的說，pH應在8.0至9.5兩者。過高的pH會引起印刷廠膠印uv油墨粗糙快速慢、耐水性聚氨酯差，擦肩而過低的pH則會不斷增加印刷廠膠印uv油墨的黏性，引起臟版、糊版和起泡等不足。pH可不可以利用調用穩定性高劑、容劑或溶解劑做好的調整。

 2、熱度和室內室溫的操控：噴涂車間的熱度和室內室溫與水性樹脂uv吸塑油噴涂成品的干和質地密切聯系各種相關，然后會可以影晌uv吸塑油的干時刻。一般說來的情況下，較為室內室溫做到95%時，干時刻會比較為室內室溫為65%時限兩倍大于。同一，數碼打印物本質的室內室溫也會影晌噴涂品的干時刻。

 3、進風的情況和印件堆置方案：進風的情況和印件的堆置方案也會對水性樹脂uv吸塑油的干熱加運行速度呈現引響。進風很足的車間管理有便于有利于uv吸塑油的氧化反應聚合物和揮發物，然后減緩uv吸塑油的干熱加運行速度。除此之外，科學合理的印件堆置方案也可夠有助uv吸塑油的干熱。

 4、被包裝印刷用料的屬性：被包裝印刷用料的ph值對丙烯酸乳液膠印吸塑油的烘干和金屬光滑度同樣首要決定。當丙烯酸乳液膠印吸塑油包裝印刷到文章面上時，文章的ph值會決定膠印吸塑油的烘干狀態。比如文章都具備有高強酸，那么的丙烯酸乳液膠印吸塑油中的催干劑將不也許 利用功用，與此同時酸堿有機物也會被結合，導致烘干太快；反而，比如文章都具備有高酸堿，丙烯酸乳液膠印吸塑油的烘干則會速度慢，和也許 受到限制丙烯酸乳液膠印吸塑油的防丙烯酸乳液能。

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