隨柔軟版數碼打印機器設備持續不斷不斷發展，將助于產品包裝數碼打印業內對水基吸塑油和各項一種新型柔軟吸塑油的供需給予急切，供需量將進一部更大。全球現享用幾大類箱包裝柔印機近千臺，常見適用水溶性吸塑油數碼打印，年耗量在3萬噸以上的，占水墨山水總含量25%。

 水性聚氨酯uv墨水在紙箱印上流程中總是撞見有一些情況，因素進行分析和解決工藝工藝可參考資料以下的：

 1、uv打印機彩印壓的調控很至關重要，它包擴印版和被印刷物間的壓及網紋輥和印版間的壓。只要冒出噴墨墨水粘稠度過高、噴墨墨水烘干過快的原因，滿足策略是調準壓、就稀釋噴墨墨水、添加圖片慢干劑。

 2、彩印紙箱印刷紙箱印刷吸塑油干在印版上，彩印表明看不清語錄，有可以是熱氣吹到印版上，紙箱印刷紙張纖維板摻入彩印紙箱印刷紙箱印刷吸塑油導致人體靜電化學反應化學反應，祛除技巧是摻水彩印紙箱印刷紙箱印刷吸塑油并迅速升速，將上墨系統軟件遮蓋，或更新彩印紙箱印刷紙箱印刷吸塑油、裝設去人體靜電化學反應傳動裝置。柔版還是比較時候實景調研彩印，若是實景調研不實，原因有可以是彩印紙箱印刷紙箱印刷吸塑油效果過低、印刷物表明不不平，對付策略是安全選擇效果高的彩印紙箱印刷紙箱印刷吸塑油、安全選擇表明水平好的印刷建筑材料。

 3、刷制版吸塑油在印版上推積并且門店鋪滿，問題分為上墨過多會、刷制版壓過大、刷制版吸塑油變干過快或刷制版吸塑油太弱等，改善最簡單的策略是撤換網紋輥、可以調節壓、生成慢干劑或采用高色強刷制版吸塑油。刷制版黏附力差的問題有刷制版吸塑油變干的室溫太低、刷制版吸塑油與材質無感染力、材質界面達因值過低還要電暈治理等，改善最簡單的策略是側量界面力值、增加烘干處理的室溫、撤換刷制版吸塑油種類或打毛印刷材質界面。

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